浮閥塔板上開有—定形狀的閥孔(圓形或矩形),孔中安有可上下浮動(dòng)的閥片有圓形、矩形、盤形等,從而形成不同型式的浮閥塔板。國內(nèi)常用的是F-1型(相當(dāng)于國外的V-1型)浮閥...
浮閥 卡子 泡罩
浮閥塔板上開有—定形狀的閥孔(圓形或矩形),孔中安有可上下浮動(dòng)的閥片有圓形、矩形、盤形等,從而形成不同型式的浮閥塔板。國內(nèi)常用的是F-1型(相當(dāng)于國外的V-1型)浮閥,條形浮閥也開始受到注意。浮閥塔板因其具有優(yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、制造費(fèi)用低等)已成為應(yīng)用廣泛的一種塔板。
浮閥塔板在石油化學(xué)工業(yè)上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中,閆內(nèi)H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm,使用效果較好。
浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道,孔上方設(shè)有可上下浮動(dòng)的閥片,上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸,進(jìn)行傳質(zhì)。
浮閥塔飯與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點(diǎn)粗略比較如下
1、處理能力較舌形、篩孔塔板小些,比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。
2、操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大,塔板彈性是從塔板流體力學(xué)所允許范闈發(fā)的,在很寬的氣液負(fù)荷變化范闈內(nèi),浮閥塔板能保持較高的效率
3、干板壓力降較舌形、篩板大,比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小,
4、霧沫夾帶量比舌形、泡罩小,比篩板略大。
5、 構(gòu)較簡單,安裝較方便;制造費(fèi)約為泡帽塔板的60%~80%,為篩板的120%~130%。
序號 | 標(biāo)記 | 基本參數(shù) | 板厚度 | 尺寸 | 材質(zhì) | |||||
厚度(S) | 閥重(g) | H | L | |||||||
1 | FIQ—4 | 1.5 | 24.6 |
4
3
2 |
12.5
11.5
10.5 |
16.5
15.5
14.5 | 9.7 | 5.4 | 34.8 | 1 r13 |
2 | FIZ—4 | 2 | 32.7 | 10.2 | 5.3 | 34.6 | ||||
3 | FIQ—3 | 1.5 | 24.6 | 9.7 | 5.4 | 33.8 | 1 r13 | |||
4 | FIZ—3 | 2 | 32.4 | 10.2 | 5.3 | 33.6 | ||||
5 | FIQ—3 | 1.5 | 24.5 | 9.7 | 5.4 | 33.8 | 1 r18Ni9Ti | |||
6 | FIZ—3 | 2 | 33 | 10.2 | 5.3 | 33.6 | ||||
7 | FIQ—3 | 1.5 | 25 | 9.7 | 5.4 | 33.8 | 1 r18Ni14Mo2Ti | |||
8 | FIZ—3 | 2 | 33.2 | 10.2 | 5.3 | 33.6 | ||||
9 | FIQ—2 | 1.5 | 24.6 | 9.7 | 5.4 | 32.8 | 1 r18Ni9Ti | |||
10 | FIZ—2 | 2 | 32.7 | 10.2 | 5.3 | 32.6 | ||||
11 | FIQ—2 | 1.5 | 24.7 | 9.7 | 5.4 | 32.8 | 1 r18Ni14Mo2Ti | |||
12 | FIZ—2 | 2 | 32.9 | 10.2 | 5.3 | 32.6 |